通過硫化儀可確定硫化工藝二段加硫的時間
瀏覽次數(shù):1026更新日期:2022-04-11
硫化儀能用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標(biāo),是用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢定產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。通過硫化儀,可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線,進而就成本、產(chǎn)品質(zhì)量等項目進行比較。可有效縮短研發(fā)時程;可針對一種新的配方或一種新的原料的基本性能進行評價。
對于硫化工藝中二段加硫時間設(shè)定:
為了達到合理的制造工藝和合理成本,把橡膠硫化分為一段、二段兩個過程來完成的工藝方法,其第二段的工藝就是所謂的二段加硫。一段硫化主要是使制品得到定形,然后將未100%正硫化狀態(tài)而得到定形的制品集中起來進行二段硫化。這樣,提升了一段硫化的效率,二段硫化的集中處理,也提升了效率,節(jié)省了能源。
除合理成本考量,對于特種橡膠如Silicone膠、FKM橡膠,其正硫化過程的時間較長,正常工藝均采用二段硫化。
NR,一般不采用二段加硫。因其非常容易產(chǎn)生硫化返原現(xiàn)象。如需要建議在100℃以內(nèi),2小時左右;
SBR,BR一般采用100-120℃,1-2小時;
NBR,EPDM(硫磺硫化)一般采用140-150℃,2-4小時;
EPDM(過氧)一般采用150-160℃,2-4小時;
FKM一般采用200-230,8-12小時。
硫化儀的保養(yǎng)維護如何做好:
1.使用前先暖機10min,保持模腔內(nèi)溫度平衡;
2.檢查三點組合的油是否足夠、杯內(nèi)是否積水、風(fēng)壓是否正常;
3.使用前后要確認模腔有無破損,是否干凈無雜物;
4.檢查連接主機及副機的電線是否脫,上下模溫控線是否有接錯;
5.使用完畢后,將外觀做簡易擦拭,門罩關(guān)閉,避免異物損壞模腔。